DS HACX R4 （その２）レビュー
１９㎜のタクトスイッチが届いたので基板をくみ上げました。
ｏｎ／ｏｆｆスイッチの固定の仕方で悩んでおりましたが、穴あけのサポート治具プレートを廃物利用？して固定する事にしました。
LEDとスタッドの部分の穴を拡大してタクトスイッチ穴の位置合わせを確認しながら
作業します。
パネル面のタクトスイッチの高さを確認し高さが低ければスイッチにスペーサーをかまし調整します。
OLEDを２㎜のスタッドを使用して基板と固定します。
最後にタクトスイッチの引っ掛かりがない事を確認して基板に半田付けします。
半田付けトラブルもなく、一発で動作しました。
スイッチの押し具合も穴あけ治具のおかげで引っ掛かりもなく動作します。
OLEDが０．９６インチなので見づらいので１．３インチ化を検討したいのですが
パネルスペースの問題で厳しいです。
前回製作した様にOLEDとタクトスイッチを別基板にすれば１．３インチ化は実現できそうです。
DS HACX R4 （その１）レビュー
久しぶり投稿になります。
昨年、秋から別な趣味に時間を取られて、中々鉄道模型に時間が当てられなく
今年に入って半田コテを殆ど握っておりませんでした。
この度、DS HACX R4の開発協力をさせて頂くことになりました。
これは、前の製品を旧Power Pack Standard Sに組み込んものです。
ディスプレイとＳＷを別基板に収容し穴埋め等を省いております。
今回の製品は穴あけの型紙（テンプレート）が提供されているので、穴開け加工が簡単になりました。
今回のケース（Power Pack Standard SX）
3Ðプリンターの型紙
しかし、穴埋め加工や表面のはつり加工が必要です。
「逆転の発想」（ただ、横着かも？）で化粧パネルを作ってみました。
化粧パネル
手持ちのPLAが、グレーしかなかったのでブル―とのマッチングは？
既存のタクトスィツチだと寸足らずになるので、AliExpressに１９ｍｍの物を手配中で一時作業は中断中。
出力 on/off SWは、位置を変更。
パネルの表面に文字を入れる試みをしているのですが、ＣＡＤソフトに熟練しておらず
もっかトライ中。
妄想中の化粧パネル
３Ｄプリンター（その６）
カイト型模型飛行機
年末も押し迫って、「おせち」作りの、お手伝いの合間に、何とか形になりました。
果たして飛ぶかな？
アルミ板と３Ｄプリンターで作った成形部品で組み立てました。
方向舵や昇降舵を今回新規に採用した「Vector Gimbal」で製作してみました。
Ｖｅｃｔｏｒ Ｇｉｍｂａｌ
明日から天候不順の模様なので、初飛行は来年に持ち越しです。
ちなみに羽は、Ａｍａｚｏｎで販売している「カイト凧」です。
しろくまさんのPWMコントローラ（その４）
表示部にPWMコントローラを内蔵する様に方針を決めたので本体を支持するための脚を３Ｄプリンターで作成しました。
本体を覆うカバーを試作してみました。
全体の釣り合いを観るために適当のサイズで試作してみました。
１５４×６３×６９のサイズで作成に何と！５時間半もかかりました。
組み合わせはピッタリで３Ｄプリンターの性能に驚きです！
カバーのコーナー部にＲを付けていないので固さを感じますが、正式版の時にどうするか考えます。
色はグリーン系のフィラメントを入手しましたので本番時に使う予定です。
しろくまさんのPWMコントローラ（その３）
TSマスコン（Master Controller for Train SimulatorⅡ)にLCD表示部を付けてコントロール部を分離設置する方向で製作することにしました。
３Ｄプリンターの設置場所の移動を求められ、仕方なく作業部屋兼倉庫に移動しました。
動作状況を確認する為に、ネットワークカメラを設置しました。
３Ｄプリンターの高級機には内蔵されていますが・・・
どこからでもモニター出来て便利になりました。
ＬＣＤ表示部に加速度変更ＶＲと常点ＶＲを付加したのでパネルが大きくなりました。
パネルの傾斜角調整とＴＳマスコンに取り付けの為にベースパネルを製作しました。
マスコン本体に取り付け穴を開けない方針で製作しております。
傾斜角調整の為に傾斜をつけました。
しかし、ボリュームまでLCD表示部に付加する様に計画変更してしまい結構パネルのバックスペースに空きがありコントローラ―部も押し込む方向に設計変更します。
変更イメージ
本体にはめ込んで取り付けていますが、必要なら支持脚を製作します。
後は、コントローラ―部の製作とカバーの製作です。
